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风机运转中故障产生的原因

1、风机振动剧烈:

(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;

(2)基础的刚度不够或不牢固;

(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;

(4)叶轮轴盘与轴松动;

(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;

(6)风机出口管道安装不良而产生共振;

(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;

(8)叶片磨损,叶轮变形;

(9)联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。

2、轴承温升过高:

(1)风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;

(2)轴承座振动剧烈;

(3)润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;

(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;

(5)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心;

(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。

3、电动机电流过大或温升过高:

(1)开车时进(出)气管内闸门未关严;

(2)流量超过规定值或风管漏气;

(3)风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大;

(4)主轴转速超过额定值;

(5) 电机输入电压过低或电源单相断电;

(6) 受并联风机工作情况恶化的影响;

(7) 联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀;

(8) 受轴承座振动剧烈的影响。

4、角带滑下:两三角带槽轮位置彼此不在一中心线

5、角带太松:角带磨损,拉长,使角带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。


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点击次数:更新时间:2019-10-26 10:14:58打印此页